افزایش مجدد سبد کالا و این بار(تولید قفسه بایگانی )
در سال 78، فعالیتمان توسعه زیادی پیدا کرده بود و از سراسر اصفهان مشتری داشتیم. کارگاه موجود برای تولید تخته پاک کن مناسب بود اما برای تولید وایت برد یا تخته سیاه نیاز به فضای بزرگتری داشتیم.
تولید این محصولات را هم از اوستا کار ها یاد گرفته بودیم و دنبال این بودیم که برای خودمان کارگاهی داشته باشیم. این شد که در خیابان آپادانا، کارگاهی کرایه کردیم و وسایل را به آنجا منتقل کردیم.
با نقل مکان به خیابان آپادانا، ارتباطمان با شهر بیشتر شد و راحت تر می توانستیم رفت و آمد کنیم. با همان نقشه هایی که علامت زده بودم به مدارس قبلی سر می زدم و این بار محصولات متنوع تری عرضه می کردم. وجود خودرو به من کمک می کرد تا راحت تر مسافت های زیاد را طی کنم و سریعتر آموزشگاه ها را پیدا کنم.
در همین سال بود که از طرف مدارس به ما پیشنهاد ساخت قفسه بایگانی هم داده شد. مدیران نیاز به قفسه ای داشتند که پرونده های کلاسی را داخل آن قرار دهند و دفتر حضور و غیاب را برای امضای معلمان روی آن بگذارند.
ما هم با کمک گرفتن از نجار های ماهری که با آنها کار می کردیم، این قفسه ها را طراحی کردیم. چوب های مرغوب خریدیم و کار تولید را شروع کردیم. مدارس از این قفسه ها استقبال زیادی کردند و توانستیم تعداد زیادی از آنها را به فروش برسانیم.
البته این کارگاه ابعاد کوچکی داشت و نمی توانستیم تولید انبوه داشته باشیم بنابراین مجبور بودیم تعداد محدودی سفارش قفسه بایگانی بگیریم. در ادامه تلاشمان برای تولید محصولات بهتر، سعی کردیم کیفیت وایت برد و تخته سیاه ها را بهبود ببخشیم. بنابراین از پایه های فلزی و اتصال جوشی برای نگه داشتن تخته های پایه دار استفاده کردیم.
از آنجایی که می خواستیم محصولات کیفیت زیادی داشته باشد، برای رنگ کردن آن نیاز به سیستم رنگ الکترواستاتیک داشتیم. به دلیل این که آن زمان این سیستم را در کارگاه نداشتیم، رنگ کردن محصولات را برون سپاری می کردیم. پایه تخته ها را جوش می دادیم و با وانت به کارگاه رنگ حمل می کردیم،
پایه ها، از آنجا رنگ شده و سرهم می شد. حمل و نقل و هزینه ای که به کارگاه دیگر می دادیم از نظر اقتصادی برایمان خوب نبود، همین موضوع جرقه تولید کوره رنگ الکترواستاتیک را در ذهن من ایجاد کرد ما نیاز داشتیم تا در تولید محصولات به طور کامل خودکفا شویم و از هزینه های جانبی کم کنیم.
علاوه بر قفسه بایگانی که محصول جدیدمان بود، در این کارگاه گچ گیر هم تولید کردیم. معلمان به دلیل حساسیت به گچ های تخته ای همیشه از دست گرفتن این گچ ها رنج می بردند. بنابراین به سفارش آنها این محصول را هم تولید کردیم. گچ گیر وسیله ای بود که ابعاد بزرگتر از گچ داشت و گچ داخل آن قرار می گرفت به این ترتیب دست معلم هنگام نوشتن با گچ، به بدنه آن برخورد نمی کرد و بنابراین مشکل حساسیت زایی پیش نمی آمد.
در این سال استاندارد های نیازهای مشتری را بیشتر مورد توجه قرار دادیم و همین باعث فروش بیشتر محصولاتمان می شد. بهینه سازی محصولات و عملکردی که داشتیم نتایج موفقیت آمیزی برایمان در پی داشت که باعث می شد تقریبا هر سال تولیداتمان به گونه ای افزایش پیدا کند که مجبور باشیم کارگاهمان را به کارگاهی بزرگتر تغییر دهیم. من همه این ها را مدیون مثبت اندیشی، کار سخت و پشتکار بودم. اگر می-خواستم به شرایطم در دوران دانشجویی اکتفا کنم به جایی نمی رسیدم. برای هدفم سخت تلاش کردم و مرتب پیشرفت می کردم.
فکر تولید کوره رنگ الکترواستاتیک در آینده بسیار برای ما مفید بود. در ابتدای کار شاید فکر کنید که این همه تلاش برای انجام دادن تمام کار ها بیهوده باشد و برون سپاری کارایی بهتری دارد اما من به شما توصیه می کنم اگر می خواهید کسب و کارتان را توسعه دهید باید مراحل مختلف کار را خودتان یاد بگیرید.
اگر در آن زمان ما این تلاش را برای یادگیری نمی کردیم، احتمالا در همان کارگاه کوچک باقی می ماندیم و هیچگاه کسب و کارمان به یک کارخانه بزرگ با صدها کارمند تبدیل نمی شد. شما هم در کارخودتان، اول تحقیق کنید و ببینید دانستن چه مهارتی برای پیشرفت کسب و کارتان مفید است. چه فعالیتی است که اگر خودتان آن را انجام دهید، درک بهتری از فرآیند های مختلف و ابعاد گوناگون یک مسئله پیدا می کنید. سپس به این نتیجه می رسید که چه زمانی برون سپاری کنید و چه زمانی به کارکنانتان آموزش دهید.
روی هر سال کلیک کنید
فعالیت داخلی |
---|
شروع مسیر رشد و پیشرفت در سال 1374 ( مشاهده بیشتر کلیک کنید ) |
فعالیت داخلی |
---|
تولیدتابلو گرین برد یا همان ( تخته سیاه) قدیمی خودمان در سال 1376 ( جهت مشاهده کلیک کنید ) |
گسترش دامنه فروش در شهر های دیگر ایران در سال 1376 ( جهت مشاهده کلیک کنید ) |